Marmur obrabia się narzędziami diamentowymi oraz syntetycznymi przeznaczonymi do kamienia o niższej twardości. W zależności od etapu stosuje się tarcze do cięcia marmuru, frezy do profilowania krawędzi, kamienie ścierne do wyrównywania powierzchni, rzepy i tarcze polerskie do wykończenia oraz wiertła diamentowe do wykonywania otworów. Kluczowe jest dopasowanie narzędzia do struktury materiału, aby uniknąć przypaleń i nadmiernych rys.
Połysk uzyskuje się poprzez etapowe przechodzenie przez kolejne gradacje narzędzi ściernych i polerskich, bez pomijania etapów. Istotne jest zachowanie stabilnych obrotów i kontrolowanego docisku – zbyt agresywna praca może „zamknąć” powierzchnię i utrudnić uzyskanie głębokiego połysku. Ostateczny efekt zależy od prawidłowo przygotowanej bazy szlifierskiej.
Nie jest to zalecane. Marmur ma inną strukturę i twardość niż granit, dlatego stosowanie tarczy przeznaczonej do bardzo twardych materiałów może powodować nadmierne wyszczerbienia lub nierówną linię cięcia. Najlepiej używać tarcz dedykowanych do marmuru.
Tak, przy użyciu odpowiednich wierteł diamentowych i zachowaniu kontrolowanych parametrów pracy. Przy większych średnicach oraz intensywnej pracy bezpieczniejszym rozwiązaniem jest wiercenie z chłodzeniem, które stabilizuje temperaturę i poprawia jakość krawędzi otworu.
