Tarcze polerskie do granitu

Średnica tarczy a maszyna

Mniejsze średnice, 100 i 125 mm, pracują na szlifierce kątowej — to zestaw montażowy i wykończeniowy, do obróbki na obiekcie, wycięć pod zlew i poprawek. Zakres 150/160 i 180 mm to typowa praca warsztatowa na płaszczyznach, gdzie większa powierzchnia styku skraca liczbę przejazdów. Od 200 mm w górę wchodzą maszyny stanowiskowe i polerowanie płyt w hali; tarczy 250 czy 320 mm nie zakładasz na ręczną kątówkę i nie wykorzystasz jej na wąskim boku płyty. Wybór średnicy przesądza więc o tym, gdzie odbywa się praca, a nie tylko o tempie.

• 100 mm i 125 mm — szlifierka kątowa, montaż i wykończenia
• 150/160 mm i 180 mm — praca warsztatowa na płaszczyznach
• 200 mm, 250 mm i 320 mm — stanowiska stacjonarne i duże płyty
• Buff — ostatni step, wyciągnięcie połysku
• Kostki — obróbka wąskich boków i profili, gdzie tarcza nie sięga

Stepy – tarcze do polerowania kupowane pojedynczo i w komplecie

Tarcze oznacza się stepami, od najgrubszych przez kolejne numery aż po buff. Komplet ma sens przy uruchamianiu nowej średnicy albo nowego stanowiska — masz wtedy pełną ścieżkę bez luk. Pojedyncze sztuki dokupuje się później, bo stepy zużywają się nierównomiernie: pierwsze schodzą najszybciej przy zdejmowaniu materiału, buff pracuje najdłużej. W praktyce zakład zamawia komplet raz, a potem uzupełnia dwa, trzy najczęściej używane numery.

Tarcza do polerowania kamienia a inne narzędzia ścierne

Tarcza jest sztywniejsza od rzepu i pracuje głównie na płaszczyźnie. Do materiału zdejmowanego na starcie służą kamienie ścierne do granitu, do powierzchni krzywych i profili — rzepy polerskie, które dopasowują się do kształtu. Na stanowiskach przelotowych ten sam etap wykonują wagony polerskie. Na końcu, z pastą, wchodzi filc polerski.

Mocowanie tarcz polerskich

Otwór i zaczep muszą zgadzać się z talerzem maszyny. Przy szlifierkach kątowych podstawą są uchwyty M14, przy systemach zaczepowych — mocowanie Bosch / Snail, a różnice między systemami pokrywają przejściówki i redukcje. Przy tarczach większych średnic maszynę dobiera się z działu szlifierki i elektronarzędzia, z uwzględnieniem pracy na mokro.

Błędy przy doborze tarcz polerskich

• Średnica dobrana pod płytę, nie pod maszynę — duża tarcza bez odpowiedniego stanowiska leży w magazynie.
• Kupowanie kompletu zamiast uzupełnień — stepy zużywają się w różnym tempie, więc pełne komplety zostawiają nadmiar buffów.
• Tarcza na profilu zamiast kostki — sztywne narzędzie nie wchodzi w wąski bok i podcina krawędź.

Zamów przez koszyk, pobierz katalog narzędzi diamentowych albo sprawdź ceny hurtowe w Strefie B2B. Pozostałe narzędzia do tego materiału opisuje kategoria narzędzia do granitu.