Frezy do gresu

Kategorie

Produkty z tej kategorii:

FREZ DIAMENTOWY 110mm
175,00 
00674
FREZ GROVER DO ROWKOWANIA 100MM
image (1)
70,00 
Obróbka gresu wymaga narzędzi, które zapewniają kontrolowane zdejmowanie materiału bez uszkadzania szkliwa i bez mikropęknięć przy krawędziach. Gres, szczególnie w wersji technicznej i wielkoformatowej, jest materiałem twardym i zwartym, dlatego frez musi pracować stabilnie, bez drgań i nadmiernego nagrzewania powierzchni. W tej kategorii znajdują się frezy do gresu przeznaczone do pracy na sucho oraz na mokro – dopasowane do różnych typów maszyn i zakresu realizacji.

Frezy do gresu – praca na sucho

W sekcji „na sucho” dostępne są:
  • frezy diamentowe o średnicy 110 mm,
  • frezy diamentowe z mocowaniem M14,
  • frezy grawerujące na trzpieniu 6 mm (walec).
Zastosowanie:
  • fazowanie i wyrównywanie krawędzi po cięciu,
  • korekta linii cięcia przy montażu,
  • wykonywanie detali i drobnych elementów,
  • obróbka mniejszych formatów gresu.
Praca na sucho sprawdza się szczególnie przy realizacjach montażowych oraz przy korektach wykonywanych bez dostępu do chłodzenia wodą. Kluczowe jest utrzymanie stabilnego prowadzenia i umiarkowanego docisku – gres nie toleruje agresywnego zbierania materiału. Frezy grawerujące na trzpieniu stosowane są do detali i precyzyjnych prac wykończeniowych, gdzie istotna jest dokładność i kontrola nad profilem.

Frezy do gresu – praca na mokro

W sekcji „na mokro” dostępne są frezy przeznaczone do rowkowania oraz intensywniejszej obróbki materiału. Zastosowanie:
  • wykonywanie rowków technologicznych,
  • przygotowanie pod łączenia konstrukcyjne,
  • precyzyjne prowadzenie w grubych płytach gresowych.
Chłodzenie wodą stabilizuje temperaturę pracy i pozwala zachować powtarzalność procesu przy większym obciążeniu narzędzia. To rozwiązanie rekomendowane przy pracy warsztatowej i przy grubych formatach.

Jak dobrać frez do gresu?

Przy wyborze frezu należy uwzględnić:
  • grubość płyty gresowej,
  • zakres obróbki (fazowanie, rowkowanie, profilowanie),
  • typ maszyny (M14, trzpień 6 mm),
  • warunki pracy – montażowe czy warsztatowe.
W przypadku gresu szczególnie istotne jest zachowanie jednolitej struktury krawędzi po frezowaniu. Zbyt agresywne narzędzie może powodować mikropęknięcia szkliwa, które są widoczne dopiero po montażu.

Dlaczego warto wybrać frezy do gresu w Top Diamond?

  • Narzędzia dostosowane do twardych materiałów ceramicznych.
  • Rozwiązania do precyzyjnego profilowania i rowkowania.
  • Sprawdzone w pracy warsztatowej i montażowej.
  • Wysyłka w ciągu 24 godzin.
  • Darmowa dostawa przy zamówieniach od 500 zł.
  • Korzystne warunki dla firm i stałych klientów.
Jeżeli realizujesz elementy z gresu wymagające estetycznego wykończenia krawędzi, dobierz frez odpowiedni do zakresu pracy i typu maszyny. W razie potrzeby doprecyzowania parametrów technicznych chętnie udzielimy wsparcia.

FAQ - najczęściej zadawane pytania

Czy frez może zastąpić tarczę do cięcia gresu?+

Nie. Tarcza służy do rozcinania płyty, natomiast frez do modelowania i wykańczania krawędzi. Oba narzędzia pełnią różne funkcje w procesie obróbki i powinny być stosowane etapowo.

Jak uniknąć uszkodzeń szkliwa podczas frezowania?+

Kluczowe jest stabilne prowadzenie narzędzia, praca bez gwałtownego docisku, utrzymanie stałej prędkości obrotowej oraz stosowanie frezów przeznaczonych do materiałów ceramicznych. W przypadku gresu precyzja i kontrola procesu są ważniejsze niż szybkie tempo zdejmowania materiału.

Czy gres można frezować na sucho?+

Tak, przy pracach montażowych i korektach frezowanie na sucho jest powszechnie stosowane. Należy jednak pracować ze stabilnym prowadzeniem i umiarkowanym dociskiem, aby nie doprowadzić do przegrzania krawędzi ani mikropęknięć szkliwa. Przy intensywniejszej obróbce, większych grubościach lub rowkowaniu korzystniejsza może być praca na mokro – zapewnia ona lepszą kontrolę temperatury i stabilność procesu.

Poinformujemy Cię o dostępności produktu. Podaj swój adres email.